液壓圓錐破碎機(jī)簡(jiǎn)介：
　　液壓圓錐破碎機(jī)是鄭州壹帆機(jī)械經(jīng)過(guò)吸收了當(dāng)今世界先進(jìn)破碎技術(shù)研制出的具有先進(jìn)水平的圓錐破碎機(jī)，廣泛應(yīng)用於冶金、建築、水電、交通、化工、建材工業(yè)中，適合破碎堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。SMH 系列液壓圓錐破碎機(jī)是高性能圓錐破碎機(jī)，在設(shè)計(jì)中將轉(zhuǎn)速、沖程以及破碎腔型進(jìn)行了優(yōu)化組合，使其實(shí)現(xiàn)了粒間層壓破碎，顯著提高了產(chǎn)量，產(chǎn)品形狀也大為改善。
　　液壓圓錐破碎機(jī)原理：
　　液壓圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器、 圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞壹周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng)。從而使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傘齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)，使破碎錐作旋擺運(yùn)動(dòng)。破碎錐時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固定錐，完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，防止機(jī)器損壞。
　　常見(jiàn)故障及解決方法：
　　圓錐破碎機(jī)工作時(shí)由於動(dòng)錐磨碎、彈簧壓力不足等原因常常會(huì)出現(xiàn)各種故障，鄭州壹帆機(jī)械專家通過(guò)多年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了壹下幾種常見(jiàn)的故障並分析出各種故障的原因及解決方法。
　　1、油泵發(fā)熱，該故障通常為油泵中油濃度過(guò)大或油溫過(guò)低造成，可以通過(guò)換稀油或加溫等方法解決。
　　2、油泵可以正常工作但油壓顯示過(guò)低，造成該故障的原因可能是吸油管堵塞、油泵齒輪磨損或壓力表?yè)p壞顯示不準(zhǔn)等，可以通過(guò)清洗油管、更換油泵或壓力表等方法解決。
　　3、油泵工作及壓力指示都正常但沒(méi)有回油，該故障通常是因?yàn)榛赜凸芏氯?、回油管坡度過(guò)小或油黏及溫度低，可以通過(guò)清洗回油管，加大坡度，換稀油，加溫等方法解決。
　　4、油位指示器中無(wú)油或油流中斷、油壓下降，造成故障原因?yàn)橛凸芏?、油溫低或油泵工作不正常，壹般可采取清理油管系統(tǒng)、油加溫、檢查修理油泵等方法排除故障。
　　5、回油減少，油箱中油也減，造成原因可能為破碎機(jī)下有漏油處或排油溝堵塞油從密封圈中漏出，可同過(guò)停機(jī)檢查，消除漏油調(diào)節(jié)給油量，清洗或加深排油溝等方法解決。
　　6、冷卻器不起作用或作用不大，原因可能為無(wú)冷卻水或供水不足冷卻系統(tǒng)堵塞，解決方法：開(kāi)大水門，正常給水，檢查水壓表，清洗冷卻器。
　　7、回油溫度過(guò)高(>60℃)，原因分析：偏心軸套摩擦面產(chǎn)生有害摩擦、軸承工作不正?；蛴蜏蠑嗝娌蛔?、堵塞，解決方法：停機(jī)檢修供油、冷卻系統(tǒng)摩擦面，清洗幹凈。
　　8、水中有油，油中有水，故障分析：冷卻水壓超過(guò)油壓或冷卻器中個(gè)別水管破裂，水滲入油由，解決方法：使冷卻水壓低於油壓0.5k/cm。，檢查冷卻器水管接頭是否漏水。
　　9、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，聲音不正常，皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)而動(dòng)錐不動(dòng)，原因分析：圓錐齒輪的齒安裝缺陷，運(yùn)轉(zhuǎn)中傳動(dòng)軸軸向間隙過(guò)大而磨損或損壞、皮帶輪或齒輪鍵損壞或不可破物導(dǎo)致軸折斷，解決方法：停機(jī)換齒輪、校正嚙合間隙或更換主軸，強(qiáng)化除鐵系統(tǒng)。
　　10、破碎機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)，可動(dòng)錐轉(zhuǎn)速加快，原因分析：主軸與襯套間無(wú)油或不清潔、可動(dòng)錐下沈或球面軸承壞損或錐形襯套間隙小，解決方法：停機(jī)檢查，找出原因/清洗、加油/修理或更換或調(diào)整間隙。
　　11、大塊破碎產(chǎn)品增多，原因分析：可動(dòng)錐磨損，解決方法：調(diào)小排礦口；更換肘板。
　　12、工作時(shí)震動(dòng)大，原因分析：彈簧壓力不足，細(xì)粒和黏性物料多，給礦不均勻，彈簧的彈性不足，解決方法：壓緊或更換彈簧，調(diào)整給礦。
　　13、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)聽(tīng)見(jiàn)劈裂聲，原因分析：襯板(動(dòng)、定)松弛，螺釘或耳環(huán)損壞，襯板不緊而撞擊，解決方法：停機(jī)檢查修理或更換。
　　14、水封裝置中無(wú)水，原因分析：水封給水管不正常，解決方法：停機(jī)找出給水中斷之原因。