物料分析：
　　花崗巖是巖漿在地下深處經(jīng)冷凝而形成的深成酸性火成巖，部分花崗巖為巖漿和沉積巖經(jīng)變質(zhì)而形成的片麻巖類或混合巖化的巖石。花崗巖主要組成礦物為長石、石英、黑白云母等。
　　花崗巖屬于較難破碎的一類物料，但是通常比玄武巖要稍微易于破碎。這是因為花崗巖雖然硬度高，但是有一定的脆性。因此，在破碎工藝的設計上可以采用相對靈活的設計，如果客戶的市場價格有優(yōu)勢，可以使用兩段破碎的工藝方案。但是，從長期的生產(chǎn)角度來看，三段破碎的工藝仍然是能夠有效降低生產(chǎn)成本的方法。
　　破碎方案設計：
　　如果客戶對成品石料的粒型要求不高，可以使用兩級顎破的方案進行生產(chǎn)。這種配置是投資最低，維護和維修最簡單的方案，生產(chǎn)成本也是所有方案中最經(jīng)濟的。但是，這種方案的缺點是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高，這就導致這種石料在市場上的競爭力不高，因為大多高等級建筑都需要粒型優(yōu)異的石料。
　　為了提高石料的粒型（多棱立方體），可以使用顎破加反擊破的工藝配置。由于花崗巖屬于比較難以破碎的物料，反擊破的耐磨件損耗就比較高，長期生產(chǎn)所增加的生產(chǎn)成本也會相應提高，因此這種配置比上述的兩級顎破投資成本要高一些，但生產(chǎn)出來的石料粒型卻非常好，而且由于花崗巖具有脆性的屬性，所以這樣的配置也是一種可以接受的方案。
　　對于既要求產(chǎn)品的粒型優(yōu)異，又希望可以降低生產(chǎn)成本的客戶，我們推薦在顎破和反擊破之間增加一臺層壓破碎機，比如使用細顎破或者圓錐破碎機。這樣的配置可以使得主要的破碎工作由頭破和二破完成（層壓破碎），最后僅由反擊破進行整型破碎，這樣的配置工藝可以大大降低篩分后形成的反料。如果一條生產(chǎn)線中的反料比例過高，會使得最后一臺破碎機增加過多重復的破碎工作，相應的也就使得磨損件的損耗會大大增加。兩級層壓破碎和第三級反擊破碎的工藝配置，使得投資成本有所增加，但是帶來的卻是生產(chǎn)成本的大大降低，其優(yōu)勢是不言而喻的。